Filtro de espuma de cerámica
Breve descripción:
Como proveedor de filtros cerámicos de alta calidad, SICER se especializa en la fabricación de productos en cuatro tipos de materiales, que son carburo de silicio (SICER-C), óxido de aluminio (SICER-A), óxido de circonio (SICER-Z) y SICER -ARIZONA.Su estructura única de red tridimensional puede eliminar eficazmente las impurezas del metal fundido, lo que puede mejorar el rendimiento y la microestructura del producto.El filtro cerámico SICER ha sido ampliamente utilizado en la industria de fundición y filtración de metales no ferrosos.Orientada a la demanda del mercado, SICER siempre ha estado enfocada a la I+D+i de nuevos productos.
Detalle del producto
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Como proveedor de filtros cerámicos de alta calidad, SICER se especializa en la fabricación de productos en cuatro tipos de materiales, que son carburo de silicio (SICER-C), óxido de aluminio (SICER-A), óxido de circonio (SICER-Z) y SICER -ARIZONA.Su estructura única de red tridimensional puede eliminar eficazmente las impurezas del metal fundido, lo que puede mejorar el rendimiento y la microestructura del producto.El filtro cerámico SICER ha sido ampliamente utilizado en la industria de fundición y filtración de metales no ferrosos.Orientada a la demanda del mercado, SICER siempre ha estado enfocada a la I+D+i de nuevos productos.
Los filtros de espuma cerámica se utilizan principalmente en la filtración de aluminio, cobre, acero, aleaciones de acero y fundición de hierro.El filtro de espuma cerámica tiene un volumen muy alto de porosidad, superior al 90%, y un área muy alta para atrapar inclusiones.Con la excelente resistencia al ataque y la corrosión del metal fundido, los filtros pueden eliminar eficazmente las inclusiones, reducir el gas atrapado y proporcionar un flujo laminar, de modo que el metal filtrado sea más limpio, de mayor calidad, con menos desechos y menos defectos, todo lo cual contribuye a mejor presentación.Reduce la turbulencia durante la fundición y evita que entren materias extrañas en la fundición.
Filtro de carburo de silicio
| Escribe | Material refractario |
| Materiales | Sic |
| Refractariedad (℃) | ≤1500 |
| Color | Gris negro |
| Poro (ppi) | 10-60 |
| Tamaño | personalizado |
| Forma | Cuadrado, Rectángulo, Redondo, etc. |
El filtro de carburo de silicio se produce a partir de micropolvo de carburo de silicio de alta calidad basado en una técnica de moldeo única.Es adecuado para la producción de fundiciones de hierro por debajo de 1500 ℃ debido a su excelente estabilidad térmica y buena resistencia al choque térmico.
Ventaja
•Excelente estabilidad térmica
•alta porosidad
•Excelente capacidad de absorción para reducir la inclusión.
•Una amplia gama de opciones de dimensiones y diámetros de poro
•Buena resistencia al choque térmico
•Adecuado para la producción de piezas de fundición de hierro por debajo de 1500 ℃
Especificaciones clave/Características especiales
| Parámetro de rendimiento | |||
| Fuerza de compresión(MPa) | Porosidad(%) | Densidad a Granel(g/cm³) | Temperatura aplicada℃ |
| ≥1.2 | 80-87 | ≤0.5 | ≤1500 |
| Capacidad | |||
| Hierro gris | 4 kg/cm22 | Hierro dúctil | 1,5 kg/cm2 |
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Filtro de óxido de aluminio
| Escribe | Material refractario |
| Materiales | Al2O3 |
| Refractariedad (℃) | ≤1350 |
| Color | Blanco |
| Poro (ppi) | 10-60 |
| Tamaño | personalizado |
| Forma | Cuadrado, Rectángulo, Redondo, etc. |
Filtro de óxido de aluminio
El filtro de óxido de aluminio se utiliza principalmente en la filtración de aluminio, aleación de aluminio y metal fundido por debajo de 1350 ℃, puede resolver los defectos internos y los problemas de sensibilidad dentro de los productos de aleación de aluminio y reducir la tasa de rechazo.
Se puede proporcionar una amplia gama de porosidades desde PPI 10 hasta PPI 60.
Filtros en todos los tamaños comunes: 7x7x2'', 9x9x2'', 12x12x2''.15x15x2'', 17x17x2'', 20x20x2'', 23x23x2''.
Ventaja
•Técnica de producción ecológica.
•Alta resistencia superficial
•Una amplia gama de opciones de dimensiones y diámetros de poro
•Mejor rendimiento de flujo
•Elimine efectivamente la inclusión y reduzca la tasa de rechazo
•Bordes biselados y junta comprimible
Especificaciones clave/Características especiales
| Parámetro de rendimiento | ||||
| Escribe | Fuerza de compresión(MPa) | Porosidad(%) | Densidad a Granel(gramos/cm³) | Temperatura aplicada℃ |
| SICER-A | ≥0.8 | 80-90 | 0,4~0,5 | 1260 |
| Especificación y capacidad | ||||
| Tamaño mm (pulgadas） | Caudal(kg/min） | Capacidad（≤t） | ||
| 432*432*50 (17') | 180~370 | 35 | ||
| 508*508*50 (20') | 270~520 | 44 | ||
| 584*584*50 (23') | 360~700 | 58 | ||
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Filtro de óxido de circonio
| Escribe | Material refractario |
| Materiales | ZrO2 |
| Refractariedad (℃) | ≤1750 |
| Color | Amarillo |
| Poro (ppi) | 10-60 |
| Tamaño | personalizado |
| Forma | Cuadrado, Rectángulo, Redondo, etc. |
Descripción del Producto
El filtro de óxido de circonio se produce a partir de ziconia de alta pureza según una técnica de producción avanzada.Está diseñado para usarse en la filtración de acero inoxidable, acero al carbono y otras aleaciones fundidas en caliente por debajo de 1750 ℃, puede mejorar la tasa de producción calificada de moldes y reducir el desgaste del molde.
Ventaja
•Zironia de alta pureza como materia prima
•Técnica de producción avanzada
•Una amplia gama de opciones de dimensiones y diámetros de poro
•Excelente propiedad mecánica y sin escoria
•Alta resistencia al choque térmico
•Reducir eficazmente la reoxidación y el defecto del subsuelo
•Filtra eficazmente partículas no metálicas, escoria
•Reduzca el desgaste del molde y simplifique el sistema de compuertas
Especificaciones clave/Características especiales
| Parámetro de rendimiento | ||||
| Escribe | Fuerza de compresión(MPa) | Porosidad(%) | Densidad a Granel(g/cm³) | Temperatura aplicada℃ |
| SICER-Z | ≥2.5 | 77-83 | ≤1.2 | ≤1750 |
| Capacidad | ||||
| Acero carbono | 1,5-2,5 kg/cm22 | Acero inoxidable | 2,0-3,5 kg/cm2 | |
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